سبد خرید ( 0 )

مجموع بدون تخفیف
0 تومان
برو به سبد خرید پرداخت

ماشین‌یار با ماموریت توانمندسازی و اتصال پیشگامان در بهره‌برداری و نگهداشت ماشین‌آلات سنگین فعالیت رسمی خود را از آذرماه سال ۱۳۹۷ آغاز کرد. طی 7 سال پرتلاش، آموزش، مشاوره و خدمات فنی، هسته اصلی کار ما بوده و با تکیه بر تیم راهبری توانمند، شبکه گسترده‌ای از متخصصان و همکاری نزدیک با سازمان‌ها و صنایع مرتبط، گام‌های مهمی در مسیر تحقق مأموریت خود برداشته‌ایم. امروز ماشین‌یار به عنوان یکی از نیروهای پیش برنده بهبود و تعالی در بهره برداری و نگهداشت آماده است تا در کنار افراد، سازمان‌ها و صنایع بایستد و خدماتی ارزش‌آفرین ارائه دهد.

تخریب تمام الکتریکی: طلوع عصر جدیدی در ساخت و ساز
افزودن به علاقه‌مندی

تخریب تمام الکتریکی: طلوع عصر جدیدی در ساخت و ساز

فهرست مطالب


یک پروژه، یک چشم‌انداز: پردیس فناوری زیمنس ناوگان الکتریکی در میدان عمل: قدرت، دقت و سکوت مزایای استراتژیک تخریب تمام الکتریکی زیرساخت شارژ: قلب تپنده پروژه نتیجه‌گیری: یک استاندارد فنی جدید برای آینده

فراتر از ساخت، به سوی تخریب پایدار

در دنیای مدرن، توسعه شهری با چالش‌های زیست‌محیطی فزاینده‌ای روبرو است. آلودگی هوا، آلودگی صوتی و تولید حجم عظیمی از نخاله‌های ساختمانی، همگی از پیامدهای پروژه‌های عمرانی در مقیاس بزرگ هستند. در این میان، مفهوم «پایداری» اغلب بر فرآیندهای ساخت‌وساز متمرکز بوده و مرحله حیاتی «تخریب» کمتر مورد توجه قرار گرفته است. اما اکنون، یک پروژه پیشگام در آلمان در حال بازنویسی این قواعد است. همکاری استراتژیک میان غول‌های صنعتی همچون ولوو سی‌ای (Volvo CE)، ولوو تراکس (Volvo Trucks) و زیمنس (Siemens)، به تحقق اولین پروژه تخریب تمام الکتریکی در جهان منجر شده است؛ رویدادی که نه تنها یک دستاورد فنی، بلکه یک بیانیه قدرتمند در مسیر گذار به سوی اقتصاد چرخه‌ای و توسعه شهری بدون آلایندگی محسوب می‌شود. این مقاله به تحلیل عمیق این پروژه، بررسی فناوری‌های به کار رفته، و واکاوی مزایای گسترده آن برای آینده صنعت ساخت‌وساز می‌پردازد.

یک پروژه، یک چشم‌انداز: پردیس فناوری زیمنس

پردیس فناوری جدید زیمنس در شهر ارلانگن آلمان، با سرمایه‌گذاری ۵۰۰ میلیون یورویی و مساحتی بالغ بر ۲۰۰,۰۰۰ متر مربع، از ابتدا با هدف دستیابی به بالاترین استانداردهای پایداری و عملکرد با آلایندگی صفر طراحی شد. با این حال، ایده اجرای فرآیند تخریب ساختمان‌های قدیمی موجود در سایت به صورت کاملاً الکتریکی، بخشی از طرح اولیه نبود. این ایده نوآورانه از دل همکاری نزدیک میان ولوو سی‌ای و شرکت متخصص تخریب، «متزنر ریسایکلینگ» (Metzner Recycling)، جوانه زد و با استقبال گرم و حمایت کامل زیمنس، به مرحله اجرا درآمد.

این پروژه، آزمونی بزرگ برای اثبات این فرضیه بود که آیا فناوری ماشین‌آلات برقی به بلوغ کافی برای مدیریت یک عملیات تخریب پیچیده و در مقیاس بزرگ رسیده است یا خیر. نتیجه، فراتر از انتظارات بود و نشان داد که با اراده مدیریتی، همکاری صحیح و فناوری مناسب، آینده بدون آلایندگی در صنعت تخریب، دیگر یک رویا نیست، بلکه یک واقعیت در دسترس است.

ناوگان الکتریکی در میدان عمل: قدرت، دقت و سکوت

موفقیت این پروژه به طور مستقیم به عملکرد ناوگان پیشرفته ماشین‌آلات تمام الکتریکی ولوو وابسته بود. هر دستگاه با دقت برای انجام وظیفه‌ای خاص انتخاب شده بود تا تمامی مراحل کار، از تخریب‌های ظریف داخلی تا خردایش بتن‌های عظیم و حمل‌ونقل مصالح، بدون تولید حتی یک گرم دی‌اکسید کربن انجام شود.

ترکیب این ناوگان قدرتمند به شرح زیر بود:

  • بیل مکانیکی کامپکت Volvo ECR18 Electric: این ماشین کوچک و چابک، مجهز به چکش هیدرولیکی، قهرمان فضاهای داخلی بود. وظیفه اصلی آن، شکستن و تخریب دقیق بتن و مصالح بنایی در داخل ساختمان‌ها بود؛ جایی که عملکرد بدون آلایندگی و کم‌صدا، یک مزیت حیاتی به شمار می‌رفت.

  • لودر چرخ‌لاستیکی Volvo L20 Electric: این لودر با ابعاد بهینه، وظیفه انتقال مصالح تخریب شده از داخل ساختمان‌ها به محوطه بیرونی را برای پردازش‌های بعدی بر عهده داشت.

  • بیل مکانیکی زنجیری Volvo EC230 Electric: این ماشین قدرتمند، ستون فقرات عملیات تخریب در مقیاس بزرگ‌تر بود و برای برش بتن، تخریب سازه‌های اصلی و تغذیه دستگاه سنگ‌شکن به کار گرفته شد.

  • دستگاه جابجایی مواد Volvo EW240 MH Electric: این دستگاه منحصربه‌فرد که به صورت مستقیم به شبکه برق متصل بود (Cable-Connected)، برای تخریب و جابجایی حجم عظیمی از مصالح در بخش بیرونی پروژه، عملکردی بی‌وقفه و قدرتمند را به نمایش گذاشت.

  • لودر چرخ‌لاستیکی Volvo L120 Electric: این لودر سنگین‌وزن، وظیفه انتقال مصالح به دستگاه سنگ‌شکن برقی و بارگیری مواد بازیافتی را با کارایی بالا انجام می‌داد.

  • کامیون‌های برقی Volvo Trucks: پس از پردازش نخاله‌ها، دو کامیون Volvo FM Electric و Volvo FH Electric وظیفه حمل و نقل پاک و بی‌صدای مصالح به خارج از سایت را بر عهده داشتند و زنجیره لجستیک پایدار این پروژه را تکمیل کردند.

مزایای استراتژیک تخریب تمام الکتریکی

اجرای این پروژه، مزایای ملموس و چندوجهی را به اثبات رساند که بسیار فراتر از حذف آلایندگی‌های مستقیم است.

۱. محیط زیست و اقتصاد چرخه‌ای:

در طول این پروژه، حدود ۱۲,۸۰۰ تن نخاله ساختمانی تفکیک و پردازش شد. نکته شگفت‌انگیز این بود که ۹۶ درصد از این نخاله‌ها به عنوان مواد خام ثانویه برای استفاده در آینده بازیافت شدند. این دستاورد، گامی بزرگ در جهت تحقق مدیریت چرخه‌ای مصالح (Circular Materials Management) است که نه تنها از هدررفت منابع جلوگیری می‌کند، بلکه هزینه‌ها و آلایندگی‌های ناشی از حمل‌ونقل مواد اولیه جدید را نیز به شدت کاهش می‌دهد.

۲. سلامت و ایمنی در محیط کار:

در عملیات تخریب داخلی، استفاده از بیل مکانیکی کامپکت و لودر برقی، نیاز به سیستم‌های گران‌قیمت و پیچیده تصفیه هوا (Air Filtration Systems) را به کلی از بین برد. این امر ضمن افزایش ایمنی و سلامت کارگران، به فرآیند تخریب سرعت بخشید.

۳. کاهش آلودگی صوتی:

پردیس فناوری زیمنس یک محیط کاری فعال بود و دفاتر اداری در نزدیکی محل پروژه قرار داشتند. عملکرد تقریباً بی‌صدای ماشین‌آلات برقی، یک مزیت تعیین‌کننده بود. این ویژگی اختلالات محیطی را به حداقل رساند و امکان ادامه فعالیت‌های پروژه را بدون ایجاد مزاحمت برای همسایگان فراهم کرد؛ مزیتی که در پروژه‌های شهری متراکم، ارزشی غیرقابل انکار دارد.

۴. تجربه کاربری و پذیرش فناوری:

هرگونه نگرانی اولیه اپراتورها در مورد قدرت و کارایی ماشین‌آلات برقی، پس از شروع کار به سرعت از بین رفت. بازخوردها نشان‌دهنده قدرت چشمگیر، فرمان‌پذیری عالی (Responsive Handling) و تجربه کاری لذت‌بخش به دلیل نبود لرزش و صدای موتور دیزلی بود. فرآیند شارژ نیز که جایگزین سوخت‌گیری متداول می‌شد، بسیار آسان‌تر و پاک‌تر ارزیابی گردید.

زیرساخت شارژ: قلب تپنده پروژه

یکی از چالش‌های اصلی در چنین پروژه‌ای، تأمین انرژی پایدار و مطمئن برای ناوگان الکتریکی است. راه‌حل ارائه شده در این سایت، یک ترانسفورماتور سفارشی بود که به طور مستقیم به شبکه برق سراسری متصل شده و برق تجدیدپذیر تأیید شده را دریافت می‌کرد. این سیستم هوشمند، امکان شارژ سریع چندین دستگاه به صورت همزمان را فراهم می‌کرد و در عین حال، انرژی پیوسته تجهیزات متصل به کابل مانند EW240 MH Electric را تضمین می‌نمود. این زیرساخت، ثابت کرد که با برنامه‌ریزی صحیح، مدیریت انرژی در سایت‌های تمام الکتریکی کاملاً امکان‌پذیر و کارآمد است.

نتیجه‌گیری: یک استاندارد فنی جدید برای آینده

پروژه تخریب تمام الکتریکی در پردیس زیمنس، بیش از یک نمایش فناوری بود؛ این پروژه یک الگوی عملی برای آینده صنعت ساخت‌وساز ارائه داد. مایکل متزنر، مالک شرکت «متزنر ریسایکلینگ»، این موفقیت را این‌گونه توصیف می‌کند:

«این واقعیت که ما اولین گام بزرگ را به سوی تبدیل سایت‌های تخریب تمام الکتریکی به یک استاندارد فنی برداشته‌ایم، یک موفقیت بزرگ است. وقتی به قابلیت‌های این ماشین‌آلات فکر می‌کنم، مو به تنم سیخ می‌شود. تجهیزات برقی می‌توانند راه را برای اجرای پروژه‌های شهری که در حال حاضر به دلیل نگرانی‌های مربوط به صدا و آلودگی متوقف شده‌اند، باز کنند.»

این پروژه ثابت کرد که گذار به سمت عملیات عمرانی بدون آلایندگی، نه تنها برای حفظ محیط زیست ضروری است، بلکه از نظر عملیاتی، اقتصادی و اجتماعی نیز مزایای بی‌شماری به همراه دارد. با بلوغ روزافزون فناوری‌های برقی و افزایش آگاهی نسبت به اهمیت پایداری، می‌توان انتظار داشت که در آینده‌ای نزدیک، صدای موتورهای دیزلی در سایت‌های تخریب شهری، جای خود را به سکوت قدرتمند ماشین‌آلات الکتریکی بدهد.

هنوز دیدگاهی برای این مطلب ثبت نشده است. اولین نفر باشید!

دیدگاه خود را بنویسید

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای ستاره‌دار الزامی هستند.

به کمک نیازی داری؟

سلام! چطور می‌توانیم کمکتان کنیم؟

جستجو در سایت